18日，中石油广东石化炼化一体化项目苯乙烯设备四联换热器在远渡重洋后，运抵现场并平稳落座（），这是广东石化项目吊装的最终一台大件设备，一起清晰了苯乙烯设备的中交方针。

　　广东石化炼化一体化项目80万吨/年苯乙烯设备是现在国际单套尖端规划的苯乙烯设备，选用国际上干流的LUMUS工艺包技能，由我国昆仑工程有限公司规划、意大利FBM 公司制作。设备的四联换热器总重1656吨，长56.5米，被称为国际上最大的换热器。当天上午8时17分，一台1800吨吊车和另一台1600吨吊车像两个伟人相同把四联换热器平稳吊起，两台吊车向前稳步跋涉11.2米后，将四联换热器平稳地安放就位，整一个完好的进程历时105分钟。

　　看似简略的进程，却包含着参建各方的才智和汗水。早在2020年8月，广东石化公司化工出产一部就与大件吊装公司评论吊装方案，由本来的5000吨吊车变更为4000吨吊车，又因为大吊车影响外管廊的施工，最终决议选用双车抬吊的方案。因为方案精密、安排紧密，该设备从出场到吊装整一个完好的进程比原方案提早1.5天完结。

　　苯乙烯设备四联换热器的顺畅吊装，标志着影响广东石化炼化一体化项目管廊关闭施工的208台大件设备悉数到货，项目建造已全方面进入收尾阶段。