中国有色金属工业协会铝业分会副理事长兼秘书长李德峰，上海交通大学教授、上海市制冷学会副理事长丁国良主持会议，中国家用电器研究院总工徐鸿作总结发言。

  丁国良表示，铝和铜是二种应用最广泛的有色金属。由于铝价较铜价低，通过用铝代替铜来减少相关成本，成为行业内的研究热点。铜管换热器曾经通过细管径技术的突破，取得了减少用铜、提升经济性的效果，缓冲了铜价过高带来的冲击，给制冷空调产品带来了降成本的好处。对于铝换热器，需要整机企业、部件企业、材料企业和研究机构一起努力，发挥铝材价格实惠公道、易于加工成紧凑式换热器的优势，逐步提升其抵抗腐蚀能力和换热器排水性能，从而使得选用全铝换热器的制冷空调产品体现出技术性能与产品经济性的明显优势。

  李德峰表示，我国铜资源匮乏，每年需进口大量铜精矿，铜资源对外依存度接近80%。在铜资源领域，我国在国际上的话语权不足。但在铝资源领域，我国在国内外拥有的铝土矿权益资源量能够完全满足国内铝工业发展所需，具有完整的铝工业体系，铝加工技术装备水平先进，国际话语权逐步的提升，可以为制冷空调行业提供坚实的原料保障。铜铝相比，铝有着非常明显的成本优势，通过上下游协同创新，铝在空调制冷行业领域的应用将会不断实现新突破。在“双碳”目标背景下，空调用铝有效推动环保制冷剂的选择和替代，助力制冷行业绿色低碳发展，具有更加广阔的应用前景。

  研讨会上，整机企业、换热器企业和铝材生产企业的代表分别介绍了铝质换热器技术现状、优势和亟待解决的问题。目前，全铝换热器有两种技术方向：一是用铝管对铜内螺纹管进行替代的局部改变；另一种方式是采用微通道换热方式的整体改变。微通道换热器是由平行流用多孔铝扁管和铝箔钎焊构成，是未来发展的主流。除了受铜铝价差长期保持高位等市场因素推动之外，全铝微通道换热器具备的能效高、轻量化、低碳等优势也慢慢变得受到市场的认可。

  铝材生产企业结合终端需求提出了本企业最新的技术成果和研发方向，表示今后将和零部件及主机厂强化合作，努力从材料供应商向解决方案提供商转变，一同推动空调制冷行业的低碳、长效转型升级。

  参会代表一致认为，随着“双碳”目标提出、《基加利修正案》生效，全铝微通道空调推广具有十分重要的意义。微通道换热器具有较高的传热效率、大幅降冷剂填充量、降低风机能耗等突出优势，是空调铝制换热器的重要应用方向。目前，我国家用空调市场微通道换热器占有率不足10%，远低于北美市场普及率，未来随技术的不断突破，微通道换热器在空调领域应用将不断扩大。

  中国家用电器研究院总工徐鸿在总结发言中表示，为推动空调行业铝应用，中国家用电器研究院从2021年开始推进了多项研究工作并成立了空调行业铝应用研究工作组，先后发布了《关于推进空调铝应用研究的倡议书》和《中国空调行业铝应用研究白皮书》，同时，《房间空气调节器用铝制热交换器抵抗腐蚀能力测试方法》标准已立项，并完成了前期的试验方法研究工作。徐鸿认为，从国家战略和行业高水平发展来看，空调制冷行业急需产品转型升级，铝应用十分必要，换热器转成微通道是目前唯一可行的路线。希望以此次会议为契机，进一步增进制冷行业上下游之间的互动交流和合作。

  中国有色金属工业信息中心、北京安泰科信息股份有限公司首席专家熊慧，以及格力、美的、海尔、海信、奥克斯等国内空调制冷整机企业代表，三花、银轮、常发、科菱库、盾安等换热器企业代表，格朗吉斯、常铝、海德鲁、银邦、宏远金属、上海华峰等铝材企业代表40余人出席了会议。（来源：中国有色金属工业协会铝业分会）

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