泰勒板式换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。泰勒板式换热器可以按不同的方式分类。 按其操作的流程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

  2． 泰勒板式换热器采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

  3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。

  4．泰勒板式换热器 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

  5． 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据详细情况调整）。

  6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会较大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

  7．泰勒板式换热器 循环中要定时检查清洗剂的有效性，能够正常的使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟无显著变化，证明达到了清理洗涤效果。注意：福世泰克清洗剂能回收后重复使用，排放会造成浪费。

  8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

  9． 泰勒板式换热器完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，能够使用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并能大大延长设备的使用寿命。

  在泰勒板式换热器传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来自于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻比较小。 增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。