结构：夹套式换热器大多数都用在反响进程的加热或冷却， 是在容器外壁设备夹套制成。

  换热器： 在化工生产中， 为了工艺流程的需求， 常常把低温流体加热或把高温流体冷却， 把 液体汽化或把蒸汽冷凝成液体， 这些工艺进程都是经过热量传递来完成的。 进行热量传递的 设备称为换热器。

  换热器按用处分为以下几种：1.加热器——把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相

  结构：由不同直径组成的同心套管，可根据换热要求，将几段套管用U形管衔接,

  长处：结构相对比较简单，加工便利，本领高压，传热系数较大，能坚持彻底逆流使均匀对 数温差最大，可增减管段数量运用便利。

  把每根管子都弯成U形，两头固定在同一管板上，每根管子可自在弹性，来处理热补 偿问题。

  空间即可供给较大的换热面积，不需其他的拆装空间；相同运用环境下，其占地面积和重 量是其他类型换热器的1/3〜1/5。

  缺陷：传热面受容器壁面约束，传热系数小。 为进步传热系数且使釜内液体受热

  结构：这种换热器多以金属管子绕成，或制作成各种与容器相适应的状况，并沉浸在 容器内的液体中。

  列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，前史悠远持久，占有主 导作用。

  长处：单位体积设备所能供给的传热面积大，传热作用好，结构巩固，可选用的结 构资料规模广大，操作弹性大，大型设备中遍及选用。

  结构：壳体、管制、管板、折流挡板和封头。 一种流体在管内活动，其行程称为

  结构 理：将一根金属管的两头密封，抽出不凝性气体，充以一定量的某种作业液体而成。当热 管的一端被加热时，作业液体受热欢腾汽化，发生的蒸汽流至冷却端冷凝放出冷凝潜热，冷凝液沿着具有毛细结构的吸液芯在毛细管力的作用下回流至加热段再次欢腾汽化，作业 介质如此重复循环，热量则由热管的轴向由加热端传至冷却端。

  壳体与传热管壁温度之差大于50C，加补偿圈，也称膨胀节，当壳体和管制之间有温差

  特色：结构相对比较简单，成本低，壳程检修和清洗困难，壳程有必要是清洁、不易发生垢层和腐 蚀的介质。

  两头的管板，一端不与壳体相连，可自在沿管长方向起浮。当壳体与管制因温度不同 而引起热膨胀时，管制连同浮头可在壳体内沿轴向自在弹性，可彻底消除热应力。

  结构：冷却水从最上面的管子的喷淋设备中淋下来，沿管外表流下来，被冷却的流 体从最上面的管子流入，从最下面的管子流出，与外面的冷却水进行换热。在下贱 进程中，冷却水可搜集再进行重新分配。

  缺陷：冷却水喷淋不易均匀而影响传热作用，只能设备在室外。 用处：用于冷却或冷凝管内液体。