日前，国务院国资委党委决定，凌逸群、刘中云、李勇同志任中国石油化工集团公司副总经理。同时，覃伟中同志任中国石油天然气集团公司副总经理。

  近日，由石油化工科学研究院、湛江东兴石油化工有限公司、催化剂有限公司、洛阳工程公司一同承担的中国石化“十条龙”科技攻关项目“固体超强酸C5/C6异构化技术开发及工业试验”在湛江通过了中国石化股份公司科技部组织的阶段评审。

  石科院通过对固体超强酸C5/C6异构化催化剂制备方法、反应工艺影响规律、催化剂失活机理与再生方法等的深入研究，历时十几年的攻关，成功开发了具有大比表面积和强酸性的固体超强酸异构化催化剂及其应用工艺技术，申请并授权中国发明专利10件。2016年1月，该技术在湛江东兴180kt/a工业装置成功应用，这是国内首套采用固体超强酸催化剂的异构化装置。该装置运转一年多以来，运行平稳、简单易操作，运行过程中没有硫的流失和腐蚀问题，经济效益显著。

  C5/C6异构化汽油组分具有无硫、无烯烃、无芳烃、研究法与马达法辛烷值差值小等特点，可增加汽油池“前端辛烷值”，优化汽油池辛烷值的分布，改善汽车发动机的发动性能，是优良的清洁汽油调合组分。C5/C6异构化技术对提高我国汽油质量和环境保护具备极其重大的意义。

  石科院固体超强酸C5/C6异构化技术属于中国石化自主技术，为绿色环保的异构化技术，具备推广应用的条件，将为下一步国六清洁汽油生产提供较为可靠技术支撑保障。

  3月31日，国务院正式印发了《中国（辽宁）自由贸易试验区总体方案》、《中国（浙江）自由贸易试验区总体方案》、《中国（河南）自由贸易试验区总体方案》、《中国（湖北）自由贸易试验区总体方案》、《中国（重庆）自由贸易试验区总体方案》、《中国（四川）自由贸易试验区总体方案》、《中国（陕西）自由贸易试验区总体方案》。

  浙江自贸区方案指出，自贸试验区的实施范围119.95平方公里，由陆域和相关海洋锚地组成，涵盖三个片区：舟山离岛片区78.98平方公里（含舟山港综合保税区区块二3.02平方公里），舟山岛北部片区15.62平方公里（含舟山港综合保税区区块一2.83平方公里），舟山岛南部片区25.35平方公里。以制度创新为核心，以可复制可推广为基本要求，将自贸试验区建设成为东部地区重要海上开放门户示范区、国际大宗商品贸易自由化先导区和具有国际影响力的资源配置基地。经过三年左右有特色的改革探索，基本实现投资贸易便利、高端产业集聚、法治环境规范、金融服务完善、监管高效便捷、辐射带动作用突出，以油品为核心的大宗商品全球配置能力明显提升，对接国际标准初步建成自由贸易港区先行区。

  按区域布局划分，舟山离岛片区鱼山岛重点建设国际一流的绿色石化基地，鼠浪湖岛、黄泽山岛、双子山岛、衢山岛、小衢山岛、马迹山岛重点发展油品等大宗商品储存、中转、贸易产业，海洋锚地重点发展保税燃料油供应服务；舟山岛北部片区重点发展油品等大宗商品贸易、保税燃料油供应、石油石化产业配套装备保税物流、仓储、制造等产业；舟山岛南部片区重点发展大宗商品交易、航空制造、零部件物流、研发设计及相关配套产业，建设舟山航空产业园，着力发展水产品贸易、海洋旅游、海水利用、现代商贸、金融服务、航运、信息咨询、高新技术等产业。

  按海关监管方式划分，自贸试验区内的海关特殊监管区域重点探索以贸易便利化为主要内容的制度创新，重点开展国际贸易和保税加工、保税物流、保税服务等业务；非海关特殊监管区域重点探索投资制度、金融制度等体制机制创新，积极发展以油品为核心的大宗商品中转、加工贸易、保税燃料油供应、装备制造、航空制造、国际海事服务等业务。

  建设国际油品储运基地。完善油品储运基础设施。加快码头、管网、油罐、地下油库、锚地、物流基地等物流基础设施建设。以原油、成品油为重点，承接全球资源，面向亚太市场，满足国内需求，在舟山离岛片区布局形成大型油品储运基地。

  建设国际石化基地。建设国际一流的石化基地。依照国家战略布局，实行最严格的环保准入和监管措施，在鱼山岛打造国际一流的石化产业基地。支持基地以原油精炼为基础产品，以乙烯、芳烃等高端产品为特色，完善上下游一体化产业链，加快形成国际一流的石化产业集群。

  扩大油品加工领域投资开放。鼓励国内外投资商以资源、资金、技术、市场参与建设经营石化基地。允许世界一流石油化学工业企业和“一带一路”沿线石油富集国公司参与投资建设。落实产业配套政策。赋予自贸试验区内合乎条件的油品加工公司原油进口资质和配额，给予原油进口使用权。

  杭汽轮B(8.050, 0.09, 1.13%)在3月31日午间公告称，公司与恒力石化（大连）炼化有限公司签订了5.56亿元炼化一体化项目订单。

  具体来看，合同包括2000万吨/年炼化一体化项目汽轮发电机组及驱动压缩机、给水泵用汽轮机，总共43台，项目周期为17个月。恒力石化于2010年进军石化行业，目前拥有年产能660万吨的三条PTA生产线万吨/年炼化一体化项目，（合同签订之日起），预计投产时间2019年初。

  杭汽轮B表示，该汽轮机合同创下公司单个汽轮机合同之最，若顺利实施将有利于提升公司的市场竞争力，增强公司品牌影响力，为公司跻身国际一流透平制造商阵营提供有力支撑，并对公司未来经营业绩存在积极影响。

  经过国家唯一建材测试权威机构——北京化工研究院8760小时的专业测试，中沙（天津）石化最新研发的PE100-RC超韧聚乙烯塑料管道专用料，各项性能指标完全能与进口产品相媲美。该产品填补了国内高端用于承受压力的管道市场的空白，首批试用料已于近日运往下游客户推广试用。

  长期以来，在保持市场优势的同时，中沙（天津）石化瞄准产品高端市场开发高的附加价值产品。他们在市场调查与研究中发现，欧洲国家使用的现代高性能PE100树脂发展的最新技术商业化产品l00-RC，具备优秀能力的耐慢速裂纹增长性能，市场潜力巨大。在同等条件下，该产品不仅有更长的常规使用的寿命和更高的安全性，而且采用现代非传统管道安装技术，可大幅度的降低施工费用。

  中沙（天津）石化组织专门力量进行技术攻关，通过与进口产品做微观数据分析对比，找出差距和不足，并依据测试数据在装置进行工艺调整。2016年3月，中沙（天津）石化把生产的PE100-RC专用料送往北京化工研究院进行测评，顺利通过专业物性剖析，拿到了通往聚乙烯塑料管道高端市场的通行证，成为国内首家成功研发同类专用料的化工企业。

  3月30日下午，新华石化炼化一体化项目签约活动在唐山南湖举行。唐山市委副书记、市长丁绣峰出席活动并致辞。市委常委、常务副市长胡国辉，市委常委、曹妃甸区委书记孙贵石，市委常委、副市长李忠娟，省发改委巡视员、市政府党组成员王久宗，市政协副主席、市政府秘书长张会春，河北新华联合冶金控股集团有限公司董事长孙纪木参加签约活动。

  丁绣峰在致辞中指出，新华石化炼化一体化项目签约，是曹妃甸临港产业高质量发展乃至唐山转型升级进程中的一件大事，标志着建设世界一流石化产业基地迈出了关键一步。该项目落户曹妃甸，充足表现了新华石化抢抓机遇、植根唐山、跨越腾飞的信心决心，开启了地企双方深谋合作、共赢发展的新里程新篇章。唐山市政府及市直有关部门将打造一流环境，提供优质服务，全力支持新华石化在唐山投资兴业、发展壮大。曹妃甸区要以此次签约为新起点，进一步创优服务、精准发力，破解瓶颈制约，全力推动项目早日开工建设、投产达效。希望新华石化快速推进资本预算，让大型炼化项目在曹妃甸这片沃土上尽早结出丰硕成果。

  据了解，河北新华联合石油化工有限公司是新华联合冶金控股集团有限公司全资子公司。新华联合冶金控股集团位列“中国民企500强”，近三年连续位列河北省非公有制企业第一位。新华石化炼化一体化项目签约落地，对于加快曹妃甸国家级石化产业基地建设、推动我市产业体系调整具备极其重大意义。

  曹妃甸区、市直有关部门及河北新华联合冶金控股集团有限公司相关负责同志参加签约活动。

  陶氏化学于2017年3月28日宣布：公司于德克萨斯州弗里波特新建的世界级乙烯装置已正式完工。建设工作大约于两年前开始，并较预定计划提前一周完成了任务，为这项浩大工程画上了圆满的句号。目前装置已进入投料试车阶段，预计将于年中正式投产。

  陶氏化学董事长兼首席执行官Andrew Liveris对此表示：“陶氏将始终以客户的真实需求为导向，实现股东利益最大化，并为员工创造更多的发展机遇。这一理念，这一份坚守也在这项历史性的工程中得以彰显。作为陶氏将在墨西哥湾沿岸地区施行的60亿美元资本预算的一部分，弗里波特乙烯装置的落成是一个开始，也是一切的基础。陶氏的后续计划将借美国页岩气供给之便，为当地带来数千个工作岗位以及巨大的经济回报。比如，美国总产量的20%将可由此进行出口。

  巅峰时期，曾一度有超过3000名陶氏员工与合约商参与了该项工程，累积连续工时达五百万而未曾出现任何停工现象。陶氏这一项目在用工方面的优越性与墨西哥湾沿岸地区的一众资本密集型乙烯工厂形成了鲜明的对比。

  身处陶氏60亿美元投资计划的核心位置，弗里波特150万吨乙烯装置将进一步落实陶氏以下游客户为导向的工作方针，并由此增强公司综合竞争力。同时也为预计于两年内上马的陶氏衍生物产业投资计划提供支持，包括但不限于：

  40万吨ELITE?增强聚乙烯装置，主要下游应用为软质食品包装及个人卫生;

  20万吨NORDEL?茂金属三元乙丙橡胶，主供交通、耐用消费品以及基础设施建设等利润较高的终端市场;

  30万吨聚烯烃弹性体生产装置，同时生产具备高熔融指数的特种聚烯烃弹性体以及常规聚烯烃弹性体产品，面向软包装，交通与消费品市场;

  陶氏烃类化合物事业部总裁Doug May对此表示：“拜陶氏TX-9裂解装置所赐，陶氏弗里波特工厂的产能又获得了飞跃。目前工厂烯烃总产能高达400万吨，借此陶氏可以一种经济有效的方式紧跟衍生物行业快速地发展的步伐。这项工程是陶氏强大实力的力证——即使是如此规模的项目，我们也有能力掌控预计成本、规划方案并在实施过程中游刃有余。同时，也表明了弗里波特乙烯装置将在未来几个月内投料试车并正式投产的计划所言非虚。”

  3月25日,中冶沈勘工程技术有限公司承揽的浙石化4000万吨/年炼化一体化项目配套马目原油库工程勘测考察开工。

  该项目为浙石化4000万吨/年炼化一体化项目一期工程的配套工程，项目地点在浙江省舟山市定海区岑港镇碇下线以西，主要构筑物为原油储油罐，共计8个罐组40个油罐，均为10万立方米的大型罐，岩土工程勘察等级为甲级，勘探孔887个。

  马目油库至鱼山输油管线工程包括马目首站和鱼山末站、陆地管道、海底管道、阀室、通信光缆。设计年输送能力4000万吨，设计压力4.0兆帕，陆地管道、海底管道均为双管并行敷设，其中马目陆地管道单管长7公里，海底管道单管长16公里，鱼山陆域管道单管长5.5公里。

  项目概况：该项目属改扩建工程。本项目包括公称规模为25万吨/年的苯抽提装置，依托配套的总图运输、油品储运、公用工程、辅助设施和环保设施，并对其中不足的部分进行扩建，新建4个5000m3混合二甲苯储罐，不需新征用地。

  本项目建设投资(含增值税)11035万元。本项目不需新增劳动定员，全部依托现有工程。

  中国石化股份有限公司九江分公司25万吨/年苯抽提装置改造项目符合国家产业政策要求；其厂址符合当地相关规划的要求；采用较为成熟的生产设备、生产的基本工艺及组织生产，符合国家清洁生产有关要求；项目设计布局基本合理，采取的污染防治措施可行有效，项目实施后污染物可实行达标排放，项目建设对环境的影响可控制在较小的范围之内。

  本次国产催化剂试用于2月27日开始，先后累计加入15罐国产剂，历时26天。试用期间装置运行稳定，产品质量全部合格，达到预期目标。为安全、稳妥试用该国产催化剂，试用期间，包括催化剂技术服务人员在内的试用工作小组成员全程跟进，建立了信息沟通微信群，及时对每一阶段试用情况做总结分析，操作班组加强巡检巡屏，密切监控装置工况，精心操作，认真执行试用方案和操作指令。

  据悉，本次催化剂试用为完成总部打破同类进口催化剂在高熔融指数聚乙烯产品应用技术垄断科研项目奠定了良好基础，后续镇海炼化与上海立得催化剂有限公司将对本次催化剂试用情况做完整总结，并通过对催化剂的改进，研究讨论在高熔融指数专用料M2320生产的应用。

  3月27日，恒逸实业（文莱）有限公司与文莱能源局、经济发展局在文莱帝国酒店正式签署关于恒逸文莱PMB(大摩拉岛）石油化学工业项目的实施协议,集团董事长邱建林随后正式公开宣布文莱项目一期34.45亿美元的投资决定。这标志着恒逸实业（文莱）有限公司实现又一个关键里程碑。文莱首相署部长兼第二财长丕显拉赫曼作为活动主宾见证签约仪式。

  拉赫曼部长在致辞中表示，恒逸在文莱大摩拉岛的炼化项目，是近年来文莱最大的外国直接投资。自己作为文莱外国投资及油气下游产业高质量发展委员会成员，很高兴见证这次活动。实施协议的签署具有里程碑意义，不仅展示文莱吸引外国投资的潜力，也是中文两国友好紧密关系的具体体现。他还表示，恒逸项目将推动文莱经济多元化和创造就业机会，并带动当地中小企业发展。为实现员工本土化目标，近年来恒逸和文莱教育部积极合作，吸收本地大学生前往浙江大学进修，并进入中国石化企业实习，今年2月14日，恒逸与新一批14名文莱大学学员签署了奖学金协议。

  拉赫曼部长另外表示，由于大家的合作建立在信任和尊重的基础上，他相信恒逸投资文莱的决定将会取得成功，在实现企业未来的发展目标的同时，也将造福文莱。

  实施协议明确了恒逸在项目建设和运营期间可得到的政府支持，和应该承担的经济社会责任，包括提供当地就业和商业机会，以及企业在推动外国直接投资，保护企业员工健康和周边社区安全，履行环境保护责任等方面的责任。恒逸项目一期规划炼油产能800万吨/年（或17.5万桶/日），项目建成后将可完全满足文莱国内市场油品需求，并帮助当地发展油气下游产业，提升未来经济稳步的增长潜力。

  签约仪式上，文莱能源局常秘拿督贾迈和财政部副部长（兼经济发展局主席）刘光明博士代表文方，恒逸实业首席执行官陈连财代表恒逸方在协议上签字。出席仪式的还包括文莱发展部长巴赫林、首相署副部长罗斯兰、发展部副部长苏海米、中国驻文莱大使杨健等贵宾，首相署能源与工业局、总检察署、经发局以及达鲁萨兰企业等有关部门主管，文莱股东达迈控股、各国驻文使节、当地合作伙伴以及文莱中资企业协会代表等约200人。

  恒逸石化3月27日晚间发布了重要的公告称，经过恒逸石化股份有限公司与文莱经济发展局、文莱首相署能源局的洽谈，公司控股子公司恒逸实业（文莱）有限公司（以下简称“恒逸文莱实业”）于3月27日与文莱经济发展局、文莱首相署能源局签署了文莱PMB石油化工项目（以下简称“文莱项目”）的《PMB开发项目实施协议》（以下简称“实施协议”），实施协议的签署将推动文莱项目加快建成，促进项目早日投产见效。

  恒逸石化表示，实施协议对公司的影响大多数表现在三个方面：1、本次公司与各方签署的《PMB开发项目实施协议》，有利于促使各方所签署的各种政策落到实处，加快合作项目的落地速度；2、由于目前该项目尚处于施工建设阶段，对公司2017年度经营业绩不构成重大影响，对公司业务的独立性无重大影响；3、实施协议的签署对公司文莱炼化一体化项目产生积极影响，符合公司战略发展需要，项目建成后，将完善公司产业链一体化的布局，有利于优化公司产品结构，实现产业升级，将对公司的未来的经营业绩产生积极影响，增强公司整体竞争力，促进公司的可持续发展。

  3月27日，欧盟委员会附条件批准美国化学行业巨头陶氏化学（Dow Chemical）和杜邦（Dupont）合并，合并后将成为市值高达1300亿美元的“巨无霸”公司。条件是两家公司剥离一些业务以缓解反垄断担忧。

  欧盟委员会表示，这两家公司已承诺出售旗下部分业务，包括杜邦的全球杀虫剂业务及相关研究和开发，以及陶氏化学的酸共聚物和离聚物业务。

  欧盟表示，该机构最初担忧上述交易将降低价格和杀虫剂选择方面的竞争，以及涉及到现有产品改进以及开发新的活性成分时对创新的损害。不过欧盟称，上述承诺解决了这些担忧。

  欧盟反垄断专员玛格丽特 -维斯塔格（Margrethe Vestager）表示，这一决定确保陶氏化学和杜邦的合并不会降低现有杀虫剂的价格竞争，或者未来对更安全及更好产品的创新。

  陶氏化学与杜邦2015年12月宣布达成合并交易，此次合并将产生一家总市值约1300亿美元的公司，合并后的公司将再拆分为三家独立的公司。

  从山东省油区办获悉，山东省石化产业总量3万多亿，炼油总产能达2.1亿吨，已经是世界第三大炼油中心，产能聚集规模仅次于美国休斯顿地区(2.7亿吨)、日本东京湾沿岸(2.2亿吨)。

  数据显示，目前我国主要石化产品生产能力位居世界前列，但产业集约化、规模化、一体化水平偏低，高端石化产品发展滞后，供给存在结构性短缺，烯烃、芳烃、化工新材料和高端专用化学品领域中高端产品仍然不能自给，需要大量进口。2016年我国消费PX约2080万吨，进口1236万吨，对外依存度约60%;乙二醇消费约1400万吨，进口数量757万吨，对外依存度约60%，迫切地需要快速推进省内石化产业转型升级，拉长产业链，生产石化下游产品，提高国产比例，实现进口替代。

  据测算，每一万吨的石化产能，可带来至少1亿元的经济稳步的增长。此外，石化产业还有产业链长、关联度高的特点。根据行业测算，上游石化项目对下游石化产业的带动效应约为1:50。2016年，青岛炼化加工原油1132万吨，实现出售的收益331亿元。据此估算，山东省2.1亿吨炼油总产能最高可以创造6100亿GDP总量，最高可带动30万亿石化下游产业规模。

  3月15日，由中石化洛阳工程公司牵头组织开发的“板壳式折流板换热器工程技术开发”课题通过了中石化科技部组织的技术鉴定。鉴定会在北京召开，中石化科技部、炼油事业部、物质装备部、能源管理与环境保护部及所属炼化分公司的专家和领导参加了会议。

  “板壳式折流板换热器工程技术开发”项目，由中石化洛阳工程公司、中国石化工程建设有限公司、中国石化上海高桥石油化工有限公司及抚顺化工机械设备制造有限公司组成的课题组合作开发，板壳式折流板换热器综合了管壳式和板式换热器的结构特点，课题组通过CFD数值模拟、结构创新、FEA计算分析、实验室验证、制造技术和检验措施的实施，开创性研制了一种具有纵横直通纹板片、折流板和挡流条组合的壳程Z字形流道、外圆内方孔形管板、自膨胀型密封结构的新型高效换热器，并建立了该类型换热器传热及阻力降计算分析模型。通过在高桥石化80万吨/年1号连续重整装置上的脱戊烷塔进料换热器（E-207C）半年多的工业应用表明，该新型换热器运行安全可靠。经标定，与管壳式换热器相比，换热效率提高一倍，节约能源的效果明显。参加会议的专家对该成果给予了高度评价，认为板壳式折流板换热器为国内外首次研制成功，在炼化装置扩能改造和节能领域具备比较好的应用推广前景。

  近日，湖北三宁化工股份有限公司年产60万吨煤制乙二醇项目专题办公会举行。会议由湖北省枝江市委书记刘丰雷主持，市委副书记、市长丁庆荣参会。

  据悉，湖北三宁化工股份有限公司年产60万吨乙二醇项目总投资100亿元，建设地点位于湖北省枝江市姚家港化工园。项目以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨为依据，在产能不增加的前提下，淘汰现有的以无烟煤为原料的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨装置及下游尿素、碳酸氢铵装置。

  项目新建以陕西神木张家峁矿煤机晋煤集团无烟煤为原料，采用国际先进的水煤浆加压气化技术，一部分合成气经宽温耐硫变换、脱硫脱碳、H2/CO分离后得到部分H2和CO生产乙二醇；另一部分合成气经绝热+等温变换、低温甲醇洗脱硫脱碳和液氮洗精制合成气，再经氨合成、高塔中颗粒尿素工艺生产合成氨和尿素。项目建成后有望实现年产值51.6亿元，年利润8.8亿元。

  办公会上，三宁公司负责人详细汇报了项目情况及项目推进中存在的困难和问题。参会领导及有关部门负责人就项目规划和建设用地，安评、环评、能评以及项目区内水、电基础设施等问题逐一研究解决，明确了解决实际问题的单位和时限。

  枝江市委书记刘丰雷指出，三宁公司60万吨乙二醇项目是当前枝江市首要推进的实体经济项目和湖北省省投资最大的工业项目。在经济环境下行的大环境下，三宁公司百亿投资体现了企业绿色转型的魄力和逆势竞进的决心。他强调，要举全市之力支持服务项目建设，确保项目年内开工建设，26个月建成投产。各相关责任部门全力做好各项代办服务，明确时间节点，强化进度要求，实现各环节的无缝对接。企业与政府合力推进，密切配合，确保项目早落地、早开工、早建设。

  湖北三宁化工股份有限公司前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。1993年作为试点改制为国有控股的股份公司，2001年通过“两个置换”改革企业民营。2007年国有特大型企业——山西晋城无烟煤矿业集团有限公司控股。公司系国家高新技术企业、中国化工100强、中国化肥50强和中国化肥品牌100大企业。公司注册资本2.67亿元。具有年产120万吨总氨、300万吨氮肥、磷肥和复合肥，230万吨硫酸、磷酸、硝酸、盐酸，12万吨己内酰胺、30万吨双氧水和环己酮的生产能力，是一家集煤化工、磷化工、石油化学工业和精细化工为一体的大型企业。

  氢是一种单位体积内的包含的能量很高的清洁可再次生产的能源，但其存储和输运一直以来都是阻碍氢能大规模应用的瓶颈。由北京大学化学与分子工程学院主导的科学团队，采用铂-碳化钼双功能催化剂实现对水和甲醇的高效活化，在低温下获得了极高的产氢效率。据称，此催化体系有望作为下一代高效储放氢的新体系得到应用。

  氢燃料电池是目前最具潜力的新一代能量提供系统之一，它将化学能高效转化为电能，被大范围的使用在航空航天、汽车等多领域。由于氢气化学性质活泼，氢气的储存就成为氢燃料电池应用的关键。然而，目前氢气的储运技术仍存在安全性差、价格昂贵、存储容量有限等问题。

  针对这些不足，一种可能的解决方案是将氢气存储于液体甲醇中，通过水和甲醇的反应放出氢气供燃料电池使用，在释放出甲醇中存储的氢气的同时也活化等摩尔的水而释放出额外的氢气。

  为此，北京大学化学与分子工程学院马丁课题组联合来自中国科学院大学、中科院山西煤炭化学研究所、大连理工大学等多位研究人员，针对甲醇和水的液相制氢反应的特点，采用铂-碳化钼双功能催化剂实现了对水和甲醇的高效活化。

  研究团队发现，将碳化钼负载的金属铂催化剂应用于甲醇和水液相反应，随着温度上升，催化剂表现出超高的产氢活性，较传统催化剂提升了近两个数量级。仅以产氢活性估计，该催化剂已基本达到商用车载燃料电池组的需求，仅需6克铂即可使产氢速率达到每小时1公斤氢气。

  研究人员估测，以目前甲醇市场行情报价每吨2600元每吨计算，采用此路径储放氢气，氢燃料电池汽车每百公里燃料价格仅需约14元，而加60升至80升甲醇可供家用小轿车行驶600公里至1000公里。

  据悉，该研究成果目前已申请专利，并于近日发表于《自然》杂志上。该研究工作构建了化学高效储放氢的新体系，为以甲醇为储氢介质实现氢能的储存和输运提供了新的思路。德国莱布尼茨催化所所长、科学家马蒂亚斯?贝勒评价，此项研究是在氢气的存储和输送领域的一个“重大突破”，此类催化剂还有望在其他水相重整制氢过程，如生活废水、乙醇等原料的催化产氢中发挥优势作用。

  当被问及资本开支的情况时，中国石化有关高层在27日下午举行的年度业绩发布会上表示，今年公司在四大炼化基地的投资会加大。四大基地重在提升高端产能，提高集中度。公司会和地方政府的规划对接并沟通。

  经历了自2014年以来长达三年的石油寒冬之后，中海油在石油三巨头中第一个调升了资本支出。公司此前披露，2017年的资本支出总额为600-700亿元。其中，勘探、开发和生产资本化支出分别约占18%、66%和15%。业内测算，这一资本支出的上着的幅度将达到10%-30%。

  今年3月2日，中国石化宣布，“十三五”期间公司计划投资2000亿元，优化升级打造茂湛、镇海、上海和南京四个世界级炼化基地。

  该公司有关的人说，四大世界级炼化基地的优化升级将以规模化、基地化、一体化为发展思路，以“结合国家和地方规划，融入地方合作共赢；控制炼油能力，满足油品质量升级要求，多产化工原料；优化产品结构，提质增效，迈向中高端”为发展原则。具体为：茂湛基地以优化茂名石化炼化结构调整项目群，建设中科炼化项目为主线；镇海基地以优化镇海炼化一体化项目为主线，并为上海赛科供应部分原料；上海基地以上海石化、上海赛科区域资源优化和高桥石化提升调整为主线；南京基地以调整老基地产业链，优化资源配置为主线 年，按照“十三五”规划目标，中国石化计划资本支出人民币1,102亿元。作为对比，公司去年的资本支出是765亿元。

  世界首个集材料生长、器件制备、测试分析为一体的纳米领域大科学装置——纳米真空互联综合实验站正在我国江苏苏州工业园区建设。这个实验站相当于在太空建设了一个全真空的纳米器件研发平台。

  正在建设中的这个纳米实验站是目前世界上最大的真空互联科研装置。其总体方案是：用总长近500米的超高真空管道，将上百台用于材料生长、器件制备、测试分析的大型仪器设施互联，实现样品在不同设备之间传送时其表面不被氧化、沾污，不被外界大气环境所破坏。中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所研究员、纳米真空互联实验站常务副总指挥丁孙安说，实验站通过超高空间分辨、时间分辨、能量分辨、质量分辨等的高端能力仪器设施，对物质的“本征性质”进行研究，以此来实现量子材料的设计、制备和表征，后摩尔时代器件加工和测试分析，同时开展新材料、新工艺、新结构和新功能的开发和研究，以及形成第三代半导体工艺包。

  纳米真空互联实验站是依托中科院苏州纳米所，联合清华大学薛其坤院士团队、中科院大连化学物理研究所包信和院士团队建设的。一期建设由中科院、江苏省、苏州市和苏州工业园区共建，预计2018年建成，建设经费3.2亿元。一期建成后将连接30多台设备，形成100米的真空管道。整个实验站的总预算是15亿元。

  苏州工业园区是全球纳米领域有代表性的八大产业区域之一。中科院纳米所所长杨辉说，在此建设纳米真空互联实验站，是力图通过真空条件下的互联集成和若干重点项目验证，突破现有仪器设施的功能限制，实现材料制备、测试分析与微纳加工工艺等方面协同效应，为科研和战略性新兴起的产业发展提供先进的、开放性的平台。

  从日前举行的南京化工园2017年银企对接会上获悉，化工园今年首次启动成立1亿元产业高质量发展专项基金，旨在为园区传统企业转型升级、高成长型企业创新发展寻求更多资金支持的渠道。

  今年南京化工园共排定产业转型升级和城市功能改善项目101项，总投资772.3亿元，其中，当年拟实施重点项目79个，当年计划投资136.4亿元。银企对接会上，园区对今年重点推进的产业、城建项目进行了详细推介。

  今年首次成立的化工园产业高质量发展基金是政策性基金，以园区财政注资为主。今年园区财政拟安排1亿元，未来根据产业高质量发展状况可扩大财政出资规模。基金将主要投资园区范围内的项目和企业，重点支持先进制造、现代服务、科学技术创新等领域转型升级、创新创业发展的产业项目，以及对具备一定前瞻性、投资大、回报期长、外部效应明显、风险较高的新兴起的产业领域进行引导性投资。

  中国神华27日晚间发布了重要的公告称，因工作变动原因，张玉卓向公司董事会请辞董事长、执行董事职务，该辞任即日生效。副董事长、总裁凌文将代行董事长职权。