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直观易懂!这15张换热器原理动图让你茅塞顿开

来源:产品展示    发布时间:2024-03-02 23:16:29

  优点:管束可以自由伸缩,管壳之间无热应力,管程为双管程,流程长,换热效果好,承压能 力强;管束可以壳体抽出,便于检修清洗,且结构相对比较简单,造价便宜; 缺点:管内清洗不便,管束中间管子难以更换,管子分布不够紧凑,壳程流体易短路而影响壳 程换热,且管子会出现弯曲减薄,所以直管部分需要较厚的管子,限制了它的使用场合,该换 热器仅适用于管壳程温差较大,或壳程介质易结垢且管程介质清洁,高温、高压、腐蚀性强的 场合;

  以蛇形管为传热元件,根据管外流体冷却方式的不同,蛇管换热器又分为沉浸式和喷淋式。 优点:结构相对比较简单、制造安装、清洗检维修方便,便于防腐,承压高,造价低,非常适合于高压 流体冷却、冷凝。 缺点:设备笨重,耗材大,单位传热需要更加多的金属;

  优点:传热效果比沉浸式好,传热面积大且能改变,检修和清洗方便; 缺点:喷淋不均匀,大多数都用在管内流体的冷却,常设置在室气流通处;

  “换热器”是热交换器的简称。 在石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门发挥着重要的作用。据统计,在石 油炼制和石油化学工业装置中,换热器约占装置工艺设备总重量的4 0%、投资的20%左右(不包括 空冷器)。 按传热方式分类:换热器可大致分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直 接接触式换热器、复式换热器; 按用途分类:其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器; 按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。 下面就带大家一起看看各种换热器结构原理的动态图吧!

  流体为高温换热时,管壳程热应力较大,补强圈(或膨胀节)可消除该热应力,外壳和管线不 同时,补偿圈发生弹性形变、拉伸或压缩,以适应外壳和管不同的热膨胀程度,它适用于两流 体温差不大于70℃,壳程流体压强不高于600kPa的场合。

  特点:传热效率高,结构紧密相连,换热流体阻力损失小,外形变化灵活,耐腐蚀,环境适应性 强。

  优点:消除温差应力,可在高温、高压下工作,一般温度小于等于4 50度,压力小于等于6.4 兆 帕;换热器管束可以抽出清洗,可用于易结垢的场合或管程容易腐蚀的场合。 缺点:结构较为复杂,小浮头易发生内漏。金属材料消耗大,成本比普通换热器高20%左右。

  优点:结构相对比较简单、紧凑,造价便宜; 缺点:管外不能机械清洗,管壁与壳壁存在比较大的温差应力;

  优点:结构相对比较简单,制造运输方便; 缺点:传热面积受限制,传热系数不高,可增加搅拌器或蛇管来提高传热系数;

  优点:结构紧密相连轻巧,传热系数高,适用性很强; 缺点:对制造要求高,工艺过程复杂,容易堵塞,不耐腐蚀,检维修困难,故只适用于清洁液 体; 下面再一起看看其他的换热器吧。

  优点:换热面积大,传热效率高; 缺点:检修、清洗和拆卸都较麻烦,在可拆连接处易引起泄漏;

  优点:传热效率好,运行稳定性,可多台使用,传热效率高,运行可靠性强,阻力小等; 缺点:对焊接质量发展要求高,检修困难,重量大,刚性差,运输安装难度大;