换热器又称热交换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，可在不一样的温度流体间实现物料之间传递热量。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，是提高能源利用率的主要设备之一，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，在生产中占有重要地位。

  换热器是将热流体的部热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。它的基本功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度。

  它可以在不一样的温度的两种或两种以上流体间实现物料之间传递热量，使热量由温度比较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时换热器也是提高能源利用率的主要设备之一。

  换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产里，换热器常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有些甚至高达30%，其重要性可想而知。[详细]

  换热器的工作原理是：换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。

  在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。

  换热器原理实际上的意思就是通过热传导，将一边物体的热量传递给另一边的物体。但是根据换热器种类的不同具体的工作原理和使用方法也不同，比如空气换热器是大多数都用在干燥系统中空气加热，它是热风装置中的主要设备。[详细]

  表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

  蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

  流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

  非间接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。

  可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。[详细]

  换热器的类型很多，每种型式都有特定的应用场景范围。在某一种场合下性能很好的换热器，如果换到另一种场合可能传热效果和性能会有很大的改变。

  因此，针对详细情况正确地选择换热器的类型，是很重要的。换热器选型时需要仔细考虑的因素是多方面的，主要有:

  在换热器选型中，除考虑上述因素外，还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的，通过设计的优化加以解决。

  针对不同的工艺条件及操作工况，我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管，以实现减少相关成本的目的。因此，应考虑工艺条件和机械设计的要求，正确选择正真适合的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。

  对工程技术人员而言，在设计换热器时，对于型式的合理选择、经济运行和减少相关成本等方面应有足够的重视，必要时，还得通过计算来进行技术经济指标分析、投资和操作费用对比，从而使设计达到该具体条件下的最佳设计。

  随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展非常迅速，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：

  1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

  2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

  3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随便什么时间都能打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

  4、常规使用的寿命长：板式换热器采取不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。

  5、适应能力强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。

  6、不串液：板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。[详细]

  1、安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。

  基础大体上分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放置在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。

  2、在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：

  基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是不是满足实际要求；地脚螺栓的位置是不是正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。

  3、基础验收完毕后，在安装钎焊式板式换热器之前在基础上放垫铁，安放垫铁处的基础表面必须铲平，使两者能很好的接触。垫铁厚度能调整，使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。

  4、换热器就位后需用水平仪对换热器找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与芝座焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时，应在下部换热器找正完毕，并且地脚螺栓充分固定后，再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查，清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在专用的支承结构上，以避免损伤换热管。

  5、根据换热器的形式，应在管式板式换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。

  浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。

  6、固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子，并且用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作，U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。

  7、换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管，壳程介质的温度及压降做监督，分析换热管的泄漏和结垢情况。[详细]

  根据垢量确定清洗循环时间和药剂量，在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂将全部锅炉垢质清洗下来

  将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

  按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表明上进行防腐处理。

  加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统来进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。[详细]

  本站注明“MAIGOO编辑上传提供”的全部作品，均为MAIGOO网原创、合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：MAIGOO网”。违反上述声明者，网站会追责到底。

  互动服务用户公约

  您还未登录，依《网络安全法》有关要求，请您登录账户后再提交发布信息。点击登录

  【中国品牌】中国品牌100强_最具价值品牌_出口品牌_网络名牌_老字号_商标名牌

  商业转载请联系作者取得书面授权，请勿随便复制使用，如有侵权、虚假信息、错误信息，请及时联系咱们进行删除或更正！

  点击页面右侧的“微信客服”添加买购网客服微信，投诉建议邮箱，全国统一服务举报反馈热线等点击这里，联系网站