由固体填充物构成的蓄热体作为传 热面的。与一般间壁式换热器的区别 在于换热流体不是在各自的通道内吸、 放热量，而是交替地通过同一通道利 用蓄热体来吸、放热量。换热分两个 阶段进行：先是热介质流过蓄热体放 出热量，加热蓄热体并被储蓄起来， 接着是冷介质流过蓄热体吸取热量， 并使蓄热体又被冷却。重复上述过程 就能使换热连续进行。必须有两套并 列设备或同一设备中具有两套并列蓄 热体通道同时工作才行。 周期变换型蓄热式换热器按结构可 分为固定型（阀门切换型）和旋转型 （回转式）两类。

  蓄热式换热器在很多工业过程中都有应用，燃烧中空气的 预热就是一个典型的应用领域。其可通过燃烧排气中的热 能，用于预热未燃气，进而达到燃烧低品位燃料、提高燃烧 过程的热效率、实现更高的燃烧反应温度等目的。按照这种 方式，蓄热式换热器能够适用于金属还原和热处理过程，以及 玻璃窑炉装置，发电厂的锅炉、高温空气燃烧装置和燃气轮 机装置。早期固定床蓄热式换热器应用最为广泛的领域是钢 铁制造工业中的热风炉，以及电厂中的回转式空气预热器。

  下图为一种固定型结构，其蓄热体由 耐火砖砌成的“火格子”构成，很适合对 高温气体的加热。

  在超过1300℃的高温下，蓄热式换热器往往是唯一可以 选择的换热器类型，其优势还在于可使用各种形状和类型 的材料。

  形式分类 蓄热式换热器的两种主要形式是固定床型和旋转型。固定床 式的蓄热式换热器，常常要两个床体维持连续的热量传递， 因此在任意时刻总是一个床体运行在加热周期，而另一床体运 行在冷却周期。蓄热式换热器内的流向变换是通过切换阀实现 的。在旋转型蓄热式换热器中，通常冷热两种流体连续的流经 蓄热体，所流经的圆柱形填料蓄热体沿着与气流的流向平行的 轴从一侧转动到另一侧，另外一种旋转型蓄热式换热器的设计 中，冷热流体进行旋转的切换，而填料蓄热体则固定不动。旋 转型蓄热式换热器在实际的连续性换热中，不再需要两个蓄热 室，也不再需要切换阀。进一步不难发现，旋转型蓄热式换热 器的圆柱形填料蓄热体沿着流动方向被分成多个平行的部分。 由于旋转型蓄热式换热器每个部分在连续性的换热中的作用和 固定床型蓄热式换热中的单个床体的作用是相同的，因此，虽 然有切换方式上的差异，但二者的基础原理是类似的。

  又称回热式或再生换热器，它借 助由固体构件（填充物）组成的 蓄热体传递热量。在此类换热器 中，热、冷流体依时间先后交替 流过由蓄热体组成的流道，热流 体先对其加热，使蓄热体壁温升 高，把热量储存于固体蓄热体内， 随即冷流体流过，吸收蓄热体通 道壁放出的热量。在蓄热式换热 器里所进行的热传递过程不是稳 态过程，蓄热体壁不停地、周而 复始地被加热和冷却，壁面和壁 内部的温度均处于不停的变换之 中。炼铁厂的热风炉，锅炉的中 间热式空气预热器及全热回收式 空气调节器等均属此类 。

  蓄热式换热器通过多孔填料或基质的短暂能量储存，将热量 从一种流体传递到另外一种流体。首先，在习惯上称为加热周 期的时间内，热气流流过蓄热式换热器中的填料，热量从气流 传递到填料，气流温度降低。在这个周期结束时，流动方向进 行切换，冷流体流经蓄热体。在冷却周期，流体从蓄热填料吸 收热量。因此，对于常规的流向变换，蓄热体内的填料交替性 的与冷热流体进行换热，蓄热体内以及气流在任意位置的温度 都不断随时间波动。启动后，经过数个切换周期，蓄热式换热 器进入稳定运行时状态，蓄热体内某一位置随时间的波动在相 继的周期内都是相同的。