本报临沭讯 “ 这次降耗技改出资 10 万元，没想到报答却是出资额的 50 倍。”6月 10日，临沭县金宝诚管业公司总经理吴锋清与记者谈起企业最近为应对世界金融危机而成功进行的一次技改，仍是满脸高兴。

  金宝诚公司是临沭县近年来快速地开展为年销售额10 亿多元的无缝钢管有突出贡献的公司。但在开展过程中，该公司一向存在一个无法逃避的问题：煤耗一向居高不下。尤其是面临世界金融危机形成的经济滑坡，高能耗更成为公司的一块心病。

  为最大极限完结节能降耗，上一年11月，吴锋清带领有关技术人员全身心投入到节能技改的研讨。通过近三个月的研讨和实验，他们不光找到了煤耗高的症结所在——燃料温度低影响炉温导致高煤耗，而且通过剖析比照找到了技改计划：要想进步燃料温度必须将辐射换热器改成列管式换热器。通过一系列改造后，列管式换热器运用作用很好，炉温进步，煤耗下降，而且防止了因炉温低形成的管子内折、偏疼、回炉钢等问题。

  “3月18 号一切换热器悉数技改完结。这两个多月运作状况比咱们想像的还要好。结合实际测算，技改后每吨成品管煤耗下降约 30公斤左右，假如年产量按17万吨核算，全年可节省煤炭约5100吨，煤炭价格以900元／吨核算，全年可节省460万元；防止因炉温低形成管子内折、偏疼、回炉钢等又能节省 40 万元，总计可节省500万元。”车间技术员张健和记者说。