真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾制造蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，机组内部是密闭的真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化制造负压水蒸汽，蒸汽在换

  真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾制造蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，机组内部是密闭的真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化制造负压水蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化，完成整个循环。

  工作原理：真空锅炉运行时，在真空负压下炉体内的热媒水吸收燃料燃烧释放的热能，沸腾汽化为低温蒸汽，低温蒸汽上升遇到不锈钢换热器中的系统循环水，加热循环水送给用户用于采暖或卫生热水。水蒸气自身被冷却凝结成水滴下落到热媒水面后再一次被加热，从而完成了整个循环过程。热媒水不断地在封闭的机体内进行着沸腾==蒸发==冷凝==热媒水的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。

  换热站是换热站，锅炉房是锅炉房，两者是完全不同的个体。锅炉房是用燃料把水(或其他介质)加热到具有一定参数的地方，它是热源生产地，其主要设备有：锅炉、鼓风机、引风机、循环泵、和多种辅助设备(上煤机，除渣机)等，其中锅炉是主体。换热站是为了把锅炉房生产的高温热水(高于100C)转换成能够直接给用户供热的热水(低于100C)。它是中转站，且空间较大，以间供站为主，工作原理为：电厂为一次线，供暖的写字楼为二次线，热源（电厂）热网（一二次线管网）热用户（居民楼和单位）连接处为热力站。设备有：板式换热器，循环泵，一二次线除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等，锅炉换热器的工作原理。

  锅炉换热器的工作原理，锅炉换热器按工作原理不同可分为三种:1.表面式换热器冷热流体被固体表面隔开，互不掺混，冷热流体通过固体壁面进行热量交换。如冷凝器、蒸发器、暖风机等。2.混合式换热器冷热流体非间接接触，彼此之间相互混合进行热量交换，在热量交换的同时也进行质量交换。如空调工程中的喷水室冷却塔等。3.回（蓄）热式换热器换热器由蓄热材料构成，并分成两部分，冷热流体交互通过换热器的一部分通道，从而交替式的吸收或放出热量。即热流体流过换热器的某部分时，蓄热材料吸收并储存热量温度上升，当冷流体该部分时蓄热材料放出热量并加热冷流体。如锅炉的回热式空气预热器、蓄热式换热器等。

  其原理如下：采用表面式换热器，利用工艺余热（温度不低于125℃)将很多压力的软水加热到110℃左右，保持软水进除氧器的压力不低于0。3MPa,温度不低于107℃。软水进人除氧器后压力突然降至工作所承受的压力0。02MPa,软水因过热而沸腾，软水中的溶解氧被脱除。采用这种除氧方法只需增加换热器和相应的管线，原有的除氧器稍加改造即可利用，投资较少，系统简单，操作便捷，除氧质量较好。采用该种方法除氧与利用工艺余热制造蒸汽，再用蒸汽除氧相比，相当于把工艺余热的温度提高了40~50℃,节约了大量的燃料或高温位的工艺余热，提高了锅炉的有效蒸发量，节约了冷却水量，为利用石油、化工企业中大量难于利用的低温热开辟了新的途径。“不用水蒸气的大气式热力除氧方法”已由中国专利局授于发明专利权。

  蒸汽发生器主要是利用工艺生产的全部过程中制造的高温液体所含的物理热来制造蒸汽。例如，蒸馏装置中的减压渣油或催化装置中的油浆，都是温度比较高的液体，这些高温液体与除氧后的软化水或除盐水，通过换热器换热，软化水或除盐水吸收高温液体的热量而制造蒸汽。蒸汽发生器通常没有过热器，故只能生产饱和蒸汽。若需要制造过热蒸汽，可将饱和蒸汽引出，送至由烟气为热源的过热器过热才行。蒸汽发生器中的软化水或除盐水不能利用高温液体中的化学热，当然也没有辅助燃烧装置。高温液体中的热量被利用，温度降低后，通常不会排掉，而是被储存起来或进人下一步工艺流程。因此，能够准确的看出蒸汽发生器的工作原理和构造与锅炉差别较大，却与常规的换热器非常相似。

  热水锅炉的用途以及工作原理热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。 通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，能轻松实现洗浴目的； 通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器（暖气片）能够达到人们采暖的要求； 热水锅炉和热水循环泵配合换热器能轻松实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接管，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环，则进水接入前端下联箱，从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒，最后在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。