宝钢研讨院研宣布的蓄热焚烧体系核心部件——蓄热球，在宝钢分公司现场运用三个月的效果为：宝钢蓄热球在性能上可彻底代替进口产品，且价格只要进口产品的６0％。不只改变了这一部件彻底依靠进口的局势，还对企业下降收购本钱、促进节能环保技能效果转化具有积极意义。

  蓄热焚烧被称为“２１世纪的节能技能”，近几年，国内外钢铁企业已遍及选用这一技能。它经过对工业炉烟气余热进行收回、运用，能最大极限地削减工业炉对煤气等动力的耗费，并起到下降污染、清洁出产的效果。

  宝钢分公司热轧蓄热式加热炉本来选用进口资料，运用和替换的价值贵重。因而，宝钢研讨院在进行“蓄热焚烧体系开发及运用研讨”获得丰硕效果的基础上，又将立异目光瞄准这一核心部件，于上一年２月启动了相关研讨项目。在宝钢分公司热轧厂的支持下，项目组运用本身技能和耐材实验配备优势，重复证明、实验，用半年时刻就研宣布了蓄热球，并在热轧厂２０５０机组年修期间成功运用。与进口部件比，宝钢蓄热球能大大下降烟气排放热量，使烟气余热进一步得到收回和运用。宝钢也成为国内首先运用自产蓄热球的钢铁企业。现在，宝钢分公司投产或在建的大型加热炉有１０余座，假如悉数运用自产蓄热球，每座炉子可削减一次出资数十万元，并可削减后续部件替换费用，远景非常宽广。

  一起，研讨院还开宣布蓄热球的在线检测体系和查验测验规范。炉子不必翻开，就可轻松测取蓄热球的运用性能数据，这一效果填补了国内空白。